塑料拖鏈注塑過(guò)程中背壓過(guò)大過(guò)小的原因分析
塑料拖鏈的生產(chǎn)中的制造條件影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量,其中的條條框框非常的多,只有把這些東西都做好了,那么才可以生產(chǎn)出我們想要的產(chǎn)品,在最近的幾篇文章中我們將逐漸的對(duì)于一些問(wèn)題進(jìn)行分析,讓大家知道這些問(wèn)題的所在,對(duì)于這些問(wèn)題如何的解決,只有這樣才可以制造出我們想要的塑料拖鏈。在今天的恒通技術(shù)文章中我們首先談?wù)勊芰贤湘溩⑺苓^(guò)程中的背壓?jiǎn)栴},其太大或者太小的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)那種問(wèn)題。
其一:塑料拖鏈注塑過(guò)程中背壓大:
注塑機(jī)料筒前端的熔料壓力太高,料溫高,粘度下降,易于充填,但會(huì)加大塑料拖鏈輪廓飛邊;儲(chǔ)料時(shí)間長(zhǎng),熔體在料筒的受熱時(shí)間長(zhǎng)造成熱分解,產(chǎn)品表面顏色色差不良;螺桿后退慢,儲(chǔ)料時(shí)間長(zhǎng),成型周期長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率;熔料壓力高,冷流道的模具(針閥的不影響))容易產(chǎn)生流涎造成注射下模時(shí),流道內(nèi)冷料堵塞進(jìn)膠口或塑料拖鏈表面出現(xiàn)冷料斑;螺桿及料筒機(jī)械磨損大,影響使用壽命。
其二:塑料拖鏈注塑過(guò)程中背壓?。?/p>
螺桿后退快,流入料筒前端的熔體密度小,夾入空氣,塑料拖鏈表面銀絲;塑化差,料量不穩(wěn)定,產(chǎn)品重量,尺寸變化大;塑料拖鏈表面縮水,冷料紋,光澤不勻等不良現(xiàn)象;塑料拖鏈內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡;熔體溫度低,粘度高,熔體流動(dòng)性差等等;背壓的設(shè)定:原則是從小到大(具體可以參考材料供應(yīng)商給的數(shù)值和塑料拖鏈的結(jié)構(gòu)特性)。